Welger RP 415

Xtracut – extra Durchsatz und zusätzlicher Komfort

Um eine optimale Leistung beim Schneiden zu gewährleisten hat Lely Welger das Xtracut17 und Xtracut25 Schneidwerk mit wählbaren Messerblöcken entwickelt. Der Bediener kann – wenn verschiedene Materialien gepresst werden – verschiedene Messerblockkombinationen vom Traktorsitz aus über die E-link Steuerung anwählen, was auch ideal für Lohnunternehmer ist. Beide Schneidwerke besitzen zwei Messersets, die hydraulisch geschützt sind. Am Xtracut17 haben Sie eine Option, nicht zu schneiden, oder 8 oder 9 oder 17 Messer einzuschalten. Am Profifi-Modell haben Sie die Wahl nicht zu schneiden, oder 12 oder 13 oder 25 Messer einzuschalten.

Schnittlänge kann ganz leicht eingestellt werden

Vom Traktorsitz aus kann der Bediener ganz leicht über die E-link Steuerung die erforderliche Schnittlänge einstellen indem er beide Messerbänke gleichzeitig nutzt oder jeweils eine abschaltet. Für die Xtracut25 bedeutet das eine Schnittlänge von 45 mm wenn alle Messer aktiviert sind, oder 90 mm wenn 12 Messer benutzt werden. Es können auch beide Gruppen deaktiviert werden.

Immer scharfe Messer

Rechtzeitiges Wechseln der Messer gewährleistet einen korrekten Schnitt, reduzierten Spritverbrauch und vermeidet übermäßigen Verschleiß. Die Xtracut Option bietet Flexibilität für den Bediener, der einen Messerblock benutzt. Wenn nötig, kann auf den zweiten Messerblock in einem einfachen Vorgang vom Traktorsitz aus gewechselt werden, was einen kontinuierlich hohen Durchsatz mit einem immer scharfen Messersatz gewährleistet.

Schneiden für höhere Ballendichte

Geschnittenes Heu, Stroh und Gras kann durch die reduzierte Länge und Elastizität des Futters viel leichter gepresst werden. Dies gewährleistet, dass sehr dichte Ballen produziert werden, was zu einer Kostenreduzierung bei der Handhabung, beim Transport und beim Garn/Netzverbrauch führt.

Schneiden um die Futteraufnahme zu verbessern

Geschnittenes Gras fermentiert dank der besser Zugänglichkeit des Zuckers viel besser. Dies führt zu geschmackvollerem Futter was eine positive Auswirkung auf die Aufnahmemenge der Tiere hat. Außerdem sind kurze Erntematerialien besser verdaulich.

Schneiden spart Zeit durch die leichtere Verteilung zur Fütterungszeit

Geschnittenes Material verhindert das Aufstauen und Blockieren an den beweglichen Teilen von Fütterungsanlagen, Futterboxen und Strohhäckslern etc. Kurzes Material ist auch leichter und schneller zu verteilen.

In der Mitte der Presskammer

Während des gesamten Pressvorgangs befindet sich der Kern des Ballens in der Mitte der Presskammer. Dies wird möglich, da die Heckklappe ihre Position während des Pressvorgangs verändert. Diese Geometrie ist äußerst wichtig für die Größe und Rotation der Ballen und bietet die einzige Möglichkeit, perfekte Ballen herzustellen. 

Mechanisches Heckklappenverschlusssystem − spart Zeit durch einheitliche Ballen und schnelles Heckklappenschließen

Um die Abweichungen im Ballendurchmesser so gering wie möglich zu halten, verriegeln zwei mechanische Haken die Heckklappe, sobald sie vollständig geschlossen ist, und sorgen dafür, dass sie während des gesamten Pressvorgangs geschlossen bleibt. Diese Verriegelung ist mit den zwei einfachwirkenden Zylindern der Heckklappe verbunden. Diese Zylinder können die Heckklappe wesentlich schneller öffnen und schließen als doppeltwirkende Zylinder an einer Ballenpresse mit hydraulischem Verriegelungssystem.

Volle Geschwindigkeit von Anfang an

Wenn ein neuer Ballen begonnen wird, kann der Bediener mit voller Geschwindigkeit starten. Denn die vier Riemen der Ballenpresse nehmen das Material von Anfang an problemlos auf. Die zwei großen Federn, die Teil des CPS sind, gewährleisten eine korrekte Ballendichte von Beginn an. Das ist von Vorteil für die Ballenbildung und sorgt für einen guten Aufbau des Ballenkerns, der sehr wichtig ist für das Endprodukt. Die großen Federn haben ein hohes Anpassungsvermögen. Das schafft Raum für die Riemen. Sie können größere Abweichungen im Ballendurchmesser links und rechts leicht ausgleichen.

Hohe Dichte außen verdoppelt das Ballengewicht

Nachdem der Kern des Ballens gebildet wurde, wird das Hydrauliksystem aktiviert. Hydraulische Systeme reagieren langsamer auf Veränderungen als mechanische Systeme und lassen sich besser steuern. Die Hydraulik baut ständig Druck auf, bis die voreingestellte Dichte erreicht ist. Die intelligente Konstruktion der Riemenspannvorrichtung und die Position der CPS‑Zylinder sorgen dafür, dass die Spannung auf die Riemen proportional zum Ballenumfang steigt. Dadurch gewährleistet das CPS konstante Dichte bei maximaler Füllung. 

Einstellung der Ballendichte

Der Druck, den die Hydraulik auf den Ballen überträgt, wird bei der RP 415 - RP 445 mit der Balercontrol E oder über die E-link Steuerung in der Traktorkabine manuell gesteuert. 

Varionet – für eine perfekte Ballenabdeckung – jedes Mal

Wir geben uns nicht nur mit hochverdichteten Ballen zufrieden – sie sollten auch noch gut aussehen. Das Lely Varionet Netzbindungssystem funktioniert perfekt mit allen Standard-Netzbreiten. Dank gründlicher Tests, dem gut bewährten Spannsystem und einer speziellen Netzbreitzieheinrichtung wird das Netz lückenlos über den Ballen gespannt. Bei Verwendung von Breitnetzen reicht es sogar über die Ballenränder. Dies bedeutet nicht nur, dass die Ballen gut aussehen; sie sind auch vollständig gegen schlechte Wetterbedingungen und Futterverlust geschützt. Außerdem werden unnötige Lufteinschlüsse vermieden und so die Futterqualität verbessert.

Varionet-Bindung mit Easy Load System (ELS)

Das bewährte Netzbindungssystem besitzt ELS was das einfachere Laden der Netzrolle vom Boden aus auf der linken Maschinenseite ermöglicht. Nach dem Laden wird die neue Netzrolle einfach mit dem Lagerbehälter nach hinten gekippt, über die Spindel in die Betriebsposition gehoben und in Position verriegelt. Eine Ersatznetzrolle kann betriebsbereit im Rahmen gelagert werden. Es könnte nicht leichter sein und spart Ihnen Zeit und Mühe.

Variotwin – sicher, schnell, wirtschaftlich umsetzbar

Das einmalige Merkmal des Zweifadenbindungssystems ist die variable Geschwindigkeitskontrolle. Dieses Einrichtung ermöglicht eine ausreichende Anzahl von Garnumwicklungen an den Ballenkanten, damit der Ballen schnell gebunden wird und nicht auseinanderfällt. Dadurch können selbst leichteste Materialien schnell und sicher auf kostengünstige Art gebunden werden.

Kombibinden – doppelt binden, doppelt geschützt

Alle Lely Welger Ballenpressen ermöglichen eine gleichzeitige Garn- und Netzbindung. Dies kann zu einer 30% Einsparung bei Bindematerialkosten führen während gleichzeitig Futterverluste minimiert wird.

Umweltfreundliche Kettenschmierung

Kleine Schwade und nasses Erntegut stellen die schwierigsten Bedingungen für die Antriebskette einer Ballenpresse dar. Das automatische Kettenschmiersystem sorgt dafür, dass alle Antriebsketten der Ballenpresse ständig mit Öl geschmiert werden, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Die Ölmenge kann für jede Kette eingestellt werden; Bürsten tragen das Öl direkt auf die Kette auf. Aufgrund des großen Fassungsvermögens des Ölbehälters muss nur selten Öl nachgefüllt werden.

Endlosriemen für höchste Lebensdauer

Zwei Gewebeeinlagen aus speziellem Synthetikmaterial ermöglichen besonders hohe Zugbelastungen. Diese Einlagen sind unabhängig voneinander mit großem Überstand gefertigt. Kein Verbinder, kein Problem!

Powersplit – entwickelt für hervorragende Leistung

Maschinen mit einem enormen Durchsatz benötigen ein Antriebssystem, das in der Lage ist, den daraus resultierenden hohen Belastungen standzuhalten. Das Powersplit-Getriebe verteilt die von Rotor und Presskammer benötigte Leistung gleichmäßig. Dieser geteilte Antrieb reduziert die erforderliche Leistung.