Lely

Johan en Andries Kramer - Welger RP 435 - Nederland

Praktijktest maakt keuze voor variabele pers gemakkelijker

Vader Johan en zoon Andries Kramer begonnen 18 jaar geleden een loonbedrijf, waarbij het accent van de activiteiten lag op het persen en wikkelen van ronde balen. In dat specialisme zijn ze door de jaren heen flink gegroeid en inmiddels werken ze met twee vastekamerpersen en twee persen met variabele kamer in een combinatie.

In eerste instantie begonnen de Kramers met een Welger RP 200 en een losse wikkelaar, met een capaciteit van 15 balen per uur. De keuze viel destijds op Welger, omdat het bedrijf al een Welger AP pers in gebruik had. Die machine was uiterst betrouwbaar en had voor die tijd een hoge capaciteit. Inmiddels zijn Johan en Andries 12 persen verder; ze zijn namelijk met elke vernieuwing  meegegaan om zo hun concurrenten voor te blijven. Op jaarbasis perst loonbedrijf Kramer ongeveer 20.000 balen.

In het kader van een constante zoektocht naar verbetering werd in de zomer van 2008 besloten om - samen met mechanisatiebedrijf Gerlsma - een variabele pers in een wikkelframe te gaan testen. De test verliep voorspoedig en het bleek dat er met de variabele pers veel harder kon worden gereden (15 à 20 km/uur) en dat de balen door de constante persing een hogere dichtheid hadden. Kort daarna werd besloten om in het volgende seizoen van start te gaan met een nieuwe RP 435 in een wikkelframe. Kort na aanvang van het seizoen waren de reacties van de klanten al zo positief dat er snel een tweede combinatie werd aangeschaft. De huidige capaciteit ligt rond 30 balen voor de vastekamerpers en op 40 tot 44 balen per uur voor de pers met variabele kamer.

De grootste voordelen van een variabele pers zijn volgens Johan Kramer de hogere capaciteit, de betere persdichtheid en het grotere volume per baal, want de meeste balen hebben een diameter van 1,40 m. Met deze argumenten heeft hij - ondanks de hogere prijs per baal - al veel klanten weten te motiveren voor de variabele pers. Uiteindelijk levert dat systeem voor beide partijen voordelen op. De klanten krijgen grotere, strakker geperste balen met meer inhoud en daardoor beter geconserveerd voer. Ze betalen weliswaar iets meer, maar dat wordt ruimschoots gecompenseerd door het lagere aantal, de grotere inhoud en hogere persdichtheid.

Voor Kramer ligt het grootste voordeel in de capaciteit. Bij het persen van grotere en zwaardere balen staat de pers minder stil voor het netbinden en doorvoeren van de baal. Daarbij komt nog dat de Kramers sneller kunnen rijden met de variabele pers. De meest directe besparing zit in de foliekosten; die zijn per baal hoger maar in totaal een stuk lager.

Over het algemeen presteren de variabele persen uitstekend in Hollandse silage. Bij het werken in het slappere herfstgras geeft het loonbedrijf - vanwege de zekere werking - vaak nog de voorkeur aan de vastekamerpers. Maar, wie weet? De volgende ontwikkeling staat alweer voor de deur. Loonbedrijf Kramer is een van de bedrijven waar de Tornado dit seizoen uitgebreid aan de tand wordt gevoeld. Een nieuwe uitdaging voor deze ervaringsdeskundigen!