Наш опыт нельзя купить, поэтому вы получаете его бесплатно!
Вы работаете на наших машинах на открытых пространствах. Это условия, которые в значительной степени определяются почвой, погодой и другими внешними факторами, и которые каждый день создают новые проблемы, такие, как наезд на большой камень в траве или на пень, когда вы видите, что собираются грозовые тучи.
Если вы сталкиваетесь с проблемой, с которой не может справиться даже машина Lely, необходимо свести повреждения компонентов машины к абсолютному минимуму. Вот почему наши дилеры всегда готовы быстро прореагировать, чтобы вы смогли возобновить работу как можно скорее.
Они располагают запасом наиболее нужных запчастей и обладают опытом, необходимым для оптимального ремонта поврежденной машины. Кроме того, они могут обратиться в службу технической поддержки Lely, которая работает без выходных.
То есть, выбор в пользу Lely означает больше, чем просто выбор машины. Мы гарантируем беспроблемную уборку вашего урожая.
Живи Вместе с Lely
Укротитель пресс-подборщика
«Укротитель» пресс-подборщиков
Михаэль Хункеншрёдер с истинным энтузиазмом начинает рассказывать о своем пресс-подборщике модели Welger AP 61. Будучи уже своего рода «ветераном», машина все еще находится в эксплуатации и остается абсолютно надежным агрегатом.
Факты: пресс-подборщик с номером агрегата 1116.04 774 был произведен на машиностроительном заводе Welger в городе Вольфенбюттель, Германия, в 1975 году в рамках очень удачной серии пресс-подборщиков. Приблизительно 20000 машин серии AP 61 и смежных серий AP 63 и 63 S вышли из цехов завода с 1970 по 1988 гг. По приблизительным оценкам около 20% машин серии AP 61, построенных в то время, все еще находятся в эксплуатации. Машина была спроектирована для подрядчиков в качестве сверхпрочного пресс-подборщика для длительного срока службы в жестких условиях. Рулоны с размерами 0,36 x 0,48 x 120 м выглядят скромно на фоне больших рулонов, производимых современными пресс-подборщиками, но эти размеры были наиболее предпочтительными более двадцати лет назад.
Брэнд, которому можно доверять
Прыжок сквозь время в 2008 год: это был год, когда отец Михаэля Хункеншрёдера передал ему свою ферму в Херцеброке, Вестфалия, Германия. При поддержке своего отца Михаэль Хункеншрёдер за неполное рабочее время обрабатывает приблизительно 11 гектаров, занятых в основном сенокосными угодьями, кукурузой и овсом, т.е. обычными культурами для данной местности. Периодически Михаэль Хункеншрёдер прессует солому в рамках подряда на близлежащих фермах, принадлежащих его друзьям. В семье Хункеншрёдеров существует давняя традиция использования машин Welger. Отец, Карл Хункеншрёдер, работал на машине AP 45. После того, как сын принял ферму от своего отца, он приобрел подержанную машину серии AP 61 и полностью перебрал ее собственными силами, что является его второй страстью: Михаэль Хункеншрёдер является высококвалифицированным механиком по станкам и работает в хорошо известной компании деревообрабатывающего сектора промышленности. Эта специальность во многом связана с работой механика, занятого в сельскохозяйственной отрасли. Молодой фермер знает свою машину серии AP как свои пять пальцев. Он проводит ее регулярное техническое обслуживание в начале и в конце сезона и обеспечивает ее надежное хранение в зимнее время. «Одним из самых лучших моментов для меня является начало дня во время периода заготовки соломы. Вам нужно лишь быстро проверить исправность пресс-подборщика, смазать его механизмы, и далее вы можете работать на нем весь день. Надежность наших машин серии AP на протяжении стольких лет превращает работу на них в удовольствие. Кроме того, в случае возникновения необходимости замены износившейся детали я всегда получаю деталь на замену без каких-либо задержек, даже теперь – спустя 23 года после окончания производства данной серии».
Профессия становится увлечением
Фермер с частичной занятостью, тем не менее, не мирится с существующим положением. Практически каждый сезон он вносит небольшие улучшения в свой пресс-подборщик. «К сожалению, наш пресс-подборщик AP был одним из последних в своей серии пресс-подборщиков, оснащаемых только одним трамбователем справа по направлению движения. Более поздние модели оснащались трамбователями с обеих сторон, в результате чего на прессование рулонов затрачивалось меньше времени, а рулоны получались более однородными по размеру. Учитывая мою специальность, работа с металлическими конструкциями является для меня вполне естественной, поэтому зимой в течение нескольких дней я самостоятельно модернизирую свой пресс-подборщик. Такая модернизация приносит свои плоды в каждом новом сезоне. Наш пресс-подборщик – это не просто машина, которая выполняет свою работу, а интереснейшее увлечение».
В этом сезоне Хункеншрёдер и его друзья демонстрируют необычайное единение с пресс-подборщиком на загляденье всем. Хункеншрёдер приготовил особый подарок для каждого члена своего коллектива – майку фэна серии AP. Более того, данная машина серии AP является не последней в его жизни – он уже лелеет мечту о покупке для себя новой машины серии AP 630 или 730.
Lely Welger RP 235 Profi - Пэдди, Майкл и Том - Ирландия
Сразу две машины в Уэксфорде
Пэдди Нолан воспользовался одним из последних и таких редких солнечных дней лета для прессования силоса в тюки и их обвязки. Вместе со своими сыновьями Томом и Майклом, Пэдди занимается подрядными работами в окрестностях Тэгмона в графстве Уэксфорд, а также эксплуатирует значительный арсенал оборудования для обработки почв.
Составной частью их успешного подрядного бизнеса являются два рулонных пресс-подборщика Lely Welger Profi 235. Пэдди купил свой первый пресс-подборщик Welger - XtraCut 17” - в 2007 году в Донахью Агри.
«За один сезон нам удалось сделать 17 000 тюков практически без сбоев, что стало явным свидетельством надежности Lely Welger при выполнении тяжелых работ», - сообщает Пэдди.
Его настолько впечатлили возможности Xtracut 17, что в прошлый сезон он обменял эту машину вместе с пресс-подборщиком Claas по схеме трейд-ин и инвестировал средства еще в два пресс-подборщика Lely Welger 235. Эти машины обеспечивают обвязку и укладку, что позволяет им добиваться оптимальных показателей – в среднем 75 тюков сена и 60 тюков силоса в час. После подачи давления пресс-подборщик Lely Welger однозначно демонстрирует свою производительность и качество. Основными преимуществами пресс-подборщика Lely Welger являются признанная система фиксации задней створки, агрегат подборщика-измельчителя шириной 2,25 м и пол системы hydroflex вместе с подшипниками с двойными обоймами, а также 25 ножей.
«Пресс-подборщики Welger идеально подходят для заготовки больших объемов кормов», - говорит Том. Они обладают надежностью и имеют большую вместимость для обработки больших объемов. «В прошлый сезон во время прессования тюков сена в хороших условиях я сделал 300 тюков за 3 часа, подбирая сено из 20-футовых валков. Вот это я считаю хорошим дневным объемом», - комментирует Том.
Производительность двух пресс-подборщиков Lely Welger Profi составляет примерно 30 000 тюков в год.
«Profi является очень быстрым пресс-подборщиком, и если вам необходимо обработать большую площадь, это как раз то, что вам нужно», - делает заключение Майкл.
Lely Welger RP 235 Profi Goweil Combi Unit - Майкл Келли - Ирландия
Goweil Combi – «коронованный король» Манстера
На следующий день после того, как команда премьер лиги графства стала чемпионом по ирландскому хоккею на траве во время финальных игр в Манстере, я встретился с Майклом Келли в Килленауле, графство Типперери. После долгих 13 лет работы подрядчиком Мик, наконец, нашел лучший комбинированный пресс-подборщик с обмоточным агрегатом, который его полностью удовлетворяет. При среднем объеме заготовок в размере 5000 тюков силоса и 7000 тюков соломы ему нужна такая машина, на которую он может положиться. И лучший вариант он нашел в виде устройства Lely Welger RP 235 Profi Goweil G5040 Combi Unit.
На платформе комбинированного пресс-подборщика и обмоточного устройства Goweil G5040 возможна установка любого агрегата пресс-подборщика при минимальных изменениях рамы машины. «Это означает, что при современной ситуации в области машинного оборудования подрядчик может сократить свои затраты на замену комбинированного устройства, заменяя только агрегат пресс-подборщика», - такой вывод делает Мик.
В ходе работы простая и удобная в использовании система управления Goweil позволяет управлять функциями обмоточного устройства для тюков и некоторыми функциями пресс-подборщика, делая процесс формирования и обмотки тюков полностью автоматическим.
Конструкция со сдвоенными тормозными мостами, на которых установлены колеса с высокопрофильными шинами высокой проходимости, обеспечивает комбинированной машине высокую устойчивость на неровной местности, а положение осей никак не ограничивает ее маневренности.
Так как Мик каждый сезон меняет свои пресс-подборщики, на этот раз он решил остановиться на Lely Welger RP 235 Profi Goweil G5040 Combi Unit. «Первая причина, по которой я принял такое решение, – это экономия топлива благодаря применению дизельного двигателя», - поясняет Мик. «Кроме того, для управления полным набором агрегатов необходим только один человек, а не два», - добавляет Мик. После одного сезона работы на пресс-подборщике Мик может с уверенностью поддержать любого, кто задумывается о переходе на комбинированную машину Goweil.
«Именно сдвоенные раздатчики пластиковой пленки с контрольным устройством обеспечивают высокую скорость обмотки тюков без каких-либо сбоев». Почти что стандартным оборудованием для G5040 является рулонный пресс-подборщик Lely Welger RP 235 Profi, причем оба агрегата дополняют друг друга как по производительности, так и по надежности. Рабочая ширина агрегата подборщика на Lely Welger RP 235 Profi составляет 2,25 м; на нем установлен измельчающий аппарат с 25-ю ножами и система пола изменяемой конфигурации Hydroflex, которая эффективно помогает удалять забившуюся массу в тракте подачи.
Хотя лето 2008 г. кардинально повлияло на уборку сена, конструкция шасси со сдвоенными мостами и шинами низкого давления на грунт придает машине замечательную устойчивость в условиях влажной погоды. Мик и его персонал с удовольствием присваивают этому пресс-подборщику первое место в их подрядном бизнесе.пресс-подборщику первое место в их подрядном бизнесе.
Агрегат Lely Welger RP 235 Profi Goweil Combi - Гэбриэл Муллинс - Ирландия
Теперь комбинированный агрегат
Фермер/подрядчик Гэбриэл Муллинс из Кладдаха, графство Голуэй, приобрел комбинацию из пресс-подборщика с обвязочной машиной Welger RP 235 Profi/Goweil G5040 в 2008 году у своего давнего дилера Терри О'Нила из Клонберна. Гэбриэл выполняет некоторые подрядные работы в радиусе десяти миль вокруг своего дома, и только за последний сезон с помощью пресс-подборщика было заготовлено 9 000 тюков силоса, 4 000 из которых были предназначены для его собственного хозяйства. Кроме того, он занимается выращиванием 140 телят-молочников, и Гэбриэл сам доращивает всех своих телят, снятых с молочного рациона. Но сейчас он серьезно пересматривает прибыльность этой сферы деятельности на будущее из-за низкой рентабельности, в особенности сейчас, после сокращения выплат до 80 евро за голову в рамках дотационной схемы улучшения поголовья (SCWS).
После изучения нескольких доступных для подрядчиков вариантов, которые хотели бы использовать комбинацию пресс-подборщика с обвязочной машиной, Гэбриэл решил использовать комбинацию Lely Welger/ Goweil. «Я твердо верю в экономию времени и денег в результате использования комбинированной машины, так как для этого требуется на одного водителя меньше», - заключает Гэбриэл. Сложно что-то противопоставить тому, кто видит преимущества хорошей комбинированной системы. «Тот факт, что один человек может выполнять две работы, является преимуществом, которое невозможно переоценить с учетом нехватки рабочей силы, с которой столкнулись подрядчики на западе в настоящее время», - добавляет он. «Одним из основных пунктов, который следует учитывать, является высокая стоимость оборудования, если вы собираетесь исключить из рабочего процесса целого человека, вам необходимо быть реалистом», - подводит итог Гэбриэл.
Это первое комбинированное устройство, которое Гэбриэл Муллинс купил и начал использовать только в мае. Несмотря на то, что у него не было предыдущего опыта работы с комбинированной машиной, Гэбриэл выбрал именно ее из-за того, что он использовал Welger RP235 в течение последних двух лет. «В определенном смысле у меня был опыт работы с одной половиной данной комбинации. Я считаю ее хорошей и надежной машиной. Только один раз за два года у меня была проблема с пресс-подборщиком, и это была всего лишь приводная цепь», - добавляет Гэбриэл.
Что касается производительности машины, Гэбриэл развенчивает всякие мифы. «В зависимости от размеров поля, характеристик кормовой культуры и погодных условий в среднем получается 50 – 52 тюка в час. Если через 12 часов работы я смогу насчитать 600 тюков, которые я сделал сам, то я ложусь спать счастливым и довольным».
Часть Goweil комбинированной машины производится в Австрии. Машина имеет сдвоенную ось, позволяющей работать ей на мягких почвах, которые часто встречаются на западе. «Это мне больше всего нравится в этой машине», – сказал Гэбриэл. Действительно, на мягких почвах сдвоенные оси являются ключевым преимуществом для тех фермеров, которые стремятся не допускать образования колеи, а также важным преимуществом на дороге благодаря плавности хода.
Гэбриэл считает систему фиксации задней двери RP 235, обеспечивающую формование компактного тюка, полезной функцией. Одним из недостатков гидравлических систем является открывание задней створки под действием высокой нагрузки. Защелки на раме машины Welger и задней двери надежно фиксируются, обеспечивая более высокую плотность и хорошее формование тюков. «То есть, это означает, что при попытке формования тяжелого компактного тюка дверь не будет открываться и разрушать структуру тюка. Это физически невозможно благодаря этим фиксаторам».
Возможность замены опций по частям
Самым привлекательным фактором для Гэбриэла в отношении этой машины является то, что по истечении нескольких сезонов пресс-подборщик можно демонтировать и заменить на новый без необходимости продажи всей машины. Это означает значительное снижение расходов, а также очевидную гибкость. Например, если подрядчик решает поменять по схеме трейд-ин обычную комбинированную машину, которую он купил два года назад, ему понадобится заменить пресс-подборщик и обвязочную машину. Гэбриэл намеревается оставить раму и обвязочную машину Goweil , но через два года поменять по схеме трейд-ин пресс подборщик Welger. Новый пресс-подборщик будет стоить значительно меньше по сравнению с полностью новой машиной.
Каковы же его ожидания в отношении следующего сезона? «Я думаю, тюки сохранят свою популярность», - говорит он. «Я знаю, что стоимость возрастает, но тюки все еще остаются основным способом заготовки кормов для определенных типов фермерских хозяйств. Мои клиенты очень довольны своими тюками мелко нарезанного корма. С помощью данной комбинации я могу выполнять прессование тюков и их оборачивание пленкой самостоятельно. Мне больше не нужен дополнительный водитель со стороны на летний сезон».
К. Пайлет - Пресс-подборщик с изм. камерой Lely Welger RP 420 – Н. Зеландия
Пресс-подборщик Lely Welger RP420 с изменяемым объемом камеры
4 сезона подтвердили прочность марки Lely
Легко петь дифирамбы новой машине, будь это транспортное средство общего назначения, трактор или навесное орудие. Реальные возможности, недостатки и все прочее становится заметным только по истечении нескольких лет ежедневной эксплуатации в жестких условиях.
Зачастую изначально выгодное приобретение становится обременительным из-за непомерных расходов на техобслуживание, резкого обесценивания вследствие амортизации и недостаточной сервисной поддержки. У Крейга Пайлета из компании Pilet Contracting из Мартона не было таких проблем после приобретения пресс-подборщиков Lely Welger 420 четыре года назад. Крейг может подтвердить надежность и эффективность, которые были обещаны ему в отношении двух машин. Эти обещания впоследствии полностью оправдались, и удовлетворили, и даже превзошли его собственные высокие требования.
Повсюду в нижнем Норт-Айленде он заслужил репутацию специалиста, который установил высокие требования к качеству производимых им тюков. При этом он исходит из требований к конкретной кормовой культуре, а не из потенциальной производительности своих машин.
Он перевез большое количество сена и силоса в тюках из района Мартона, и он полностью уверен в качестве продукции, поставляемой заказчикам, благодаря соответствию данным стандартам. Крейг приобрел второй Welger 420 после обильного травостоя в результате наводнения в Манавату и значительного увеличения объема заготовленного сена и сенажа следующей весной-летом.
«Вторая машина позволила нам удовлетворить спрос на работы в этот сезон».
Сегодня наличие второй машины обеспечивает его бизнесу достаточную гибкость, позволяя использовать идеальные условия для формирования тюков для своих заказчиков за короткие сроки и при максимальном качестве.
Несмотря на прошедшие четыре сезона пресс-подборщики не потребовали серьезных расходов на техобслуживание. Потребовалось заменить всего лишь несколько подшипников, что является стандартным регламентом. Оригинальные звездочки и цепи – на месте, ни одна цепь не была порвана. Крейг считает, что причина этого заключается в их исключительном качестве и прочности – это дополнительно подчеркивает все преимущества конструкции пресс-подборщиков серии 420.
«Всего лишь три раза в сезон мы подтягивали звездочки и цепи, в то время как на предыдущем пресс-подборщике нам приходилось это делать каждую неделю. Пресс-подборщики серии 420 также оснащаются очень удачной системой автоматической смазки с небольшим числом точек смазки, что значительно облегчает их эксплуатацию и техобслуживание».
Одна треть производимой им продукции - это сено, а две трети - силос в тюках. При таком распределении работ машины должны стабильно работать в самых разнообразных условиях на пастбищах и полях с кормовыми культурами. К этим условиям можно отнести как трудную для прессования в тюки ячменную солому, так и сбивающийся в комья однолетний райграс с высоким содержанием влаги. Крейг признается, что он сомневался в способности гладких ремней пресс-подборщиков серии 420 справиться с этими типами кормовых культур, но скоро его опасения развеялись.
«Тяжелее всего было заготавливать корма для прессования в силосные тюки однажды в мае при большой влажности, но они все равно справились с этой задачей без всяких проблем. У нас еще не было такого случая, чтобы мы не смогли справиться с уборкой какой-либо кормовой культуры». Он слышал об одном операторе, который сформовал 100 000 тюков на одном комплекте ремней, сам он уже сделал 30 000 тюков на своем пресс-подборщике и охотно верит в это.
«У них не было никаких проблем, никаких поломок, эти машины подбирают из рядков любую скошенную кормовую культуру безо всяких затруднений!»
Крейг признает высокую производительность пресс-подборщиков серии 420. В среднем он формует около 65 тюков в час в зависимости от типа культуры, но он вполне допускает возможность производства и 100 тюков в час. Производительность и минимальное время простоя оптимизированы благодаря системе Hydroflexcontrol, которая допускает люфт пола подающего стола в диапазоне 15 мм. Это помогает снизить давление на гребень на входе при подаче небольших комков и материала. Если же комья продолжают поступать в лоток, опускающийся пол может быть просто опущен, чтобы ротор мог подавать скошенную массу в камеру без каких-либо потерь или избыточной загрузки. Возможность управления из кабины с помощью гидравлики означает, что «больше не будет никаких заноз в руках», – говорит Крейг.
Главный редуктор Powersplit, расположенный по центру пресс-подборщика серии 420, обеспечивает равномерное распределение приводной мощности по всей трансмиссии. Это исключает вероятность подачи избыточного крутящего момента на ВОМ и гарантирует равномерное и прямое приведение в действие подающего ротора.
Получаемый в результате четырехфутовый тюк силосной массы стабильно весит около 650 - 700 кг, но можно производить тюки весом и до одной тонны.
Крейг признает, что его изначально беспокоила упрощённость контроллера E-Link в кабине пресс-подборщика серии 420, в том числе отсутствие элемента управления подачей. Но потом выяснилось, что его опасения были совершенно напрасными. Несмотря на отсутствие устройства контроля подачи тюка пресс-подборщик серии 420 обеспечивает идеальный баланс подачи материала в прессовальную камеру. Крейг объясняет это конструкцией ротора, который обеспечивает равномерную подачу травы. А это означает, что он может больше смотреть вперед, а не на валки, стараясь поддерживать равномерную подачу скошенной массы в лоток. Контроллер содержит всю необходимую ему информацию в сжатой форме и дополнительно облегчает управление машиной во время работы.
«Я могу посадить на него оператора и буду при этом полностью уверен в хорошем качестве выполнения работы».
Грег Бернанд - Welger RP 435 - Новая Зеландия
Welger RP435 - это именно то, что нужно подрядчику
Грег Бернанд считает себя своего рода знатоком в области производства круглых тюков и сенажа.
И это не только потому, что он хочет предоставлять самое лучшее своим клиентам в округе Патеа провинции Таранаки. Это объясняется также тем, что он часто использует корма, заготовленные во время подрядных работ, для своего молочного стада в 400 голов. «Это означает, что мы очень разборчивы в отношении тех рулонных пресс-подборщиков, которые мы используем», - говорит он.
Предприятие Burnand Contracting занимается в основном культивацией почвы и прессованием тюков. Поэтому достижение высоких стандартов является критически важным для получения постоянных заказов в регионе, где преобладает молочное животноводство. Высокие стандарты качества – это то, что заставило его одним из первых в регионе испытать новый пресс-подборщик Welger RP435 с изменяемым объемом камеры, который поставляется в Новую Зеландию компанией Lely. Welger RP435. Эта машина имеет высокий рейтинг благодаря репутации, завоеванной его предшественником RP420, который пользовался высокой популярностью среди фермеров и подрядчиков благодаря своей надежности и прочности конструкции.
«В периоды высокой активности мы обычно использовали три пресс-подборщика, но мы обменяли один из наших предшествующих пресс-подборщиков на недостаточно хорошую подменную машину, потеряв, практически, один прессподборщик.
Это стало поводом для принятия решения в пользу малоизвестного крупного пресс-подборщика Welger. Но Грег признается, что он никогда не был одним из тех, кто следует за толпой.
На основании того опыта, который он приобрел во время эксплуатации предыдущей машины другого производителя, Грегу была необходима надежность и низкие эксплуатационные расходы от пресс-подборщика Welger. Замена ремней и постоянные ремонты постоянно сопровождали ту марку. Он хотел если не исключить эти расходы полностью, то хотя бы снизить их.
«Я знаю, что Welger был более дорогой машиной, но простота конструкции, качество и прочность исполнения произвели на меня большое впечатление. Она выглядела так, как и должна выглядеть машина для нормальной работы».
Типичным решением является главный привод PowerSplit модели RP435, который разделяет мощность, подводимую ВОМ, между камерой прессования тюка и загрузочным устройством подборщика. Он снижает избыточный крутящий момент на вале отбора мощности, обеспечивая равномерную и прямую подачу мощности к загрузочному ротору и камере.
С редуктором соединен вал отбора мощности с большим углом отклонения валов, снабженный механизмом автоматического сцепления, который отключает привод камеры при достижении предела мощности. Это сцепление снижает риск наматывания на вал материала и перегрузки.
«Все компоненты отбора мощности в приводной системе должны иметь высокое качество для снижения износа». Грег говорит, что это первое лето оказалось настоящим испытанием из-за сложных погодных условий во время уборки кормов, а также из-за типа кормовых культур, которые пришлось убирать. Тем не менее, пресс-подборщик Welger с успехом справился со всеми проблемами.
Как и во многих других регионах, декабрь в Таранаки – это холодное время с нехваткой солнечного света, что значительно сокращает время, подходящее для прессования тюков и отрастания отавы.
«Когда она, наконец, начала расти, то в результате нам пришлось иметь дело с большим количеством короткой, очень зеленой травы. Обычно с такими культурами рулонные пресс-подборщики справляются не так успешно из-за большой нагрузки на их компоненты. Они часто и быстро забиваются мусором, что приводит к снижению скорости работы».
Тем не менее, у него не возникло никаких проблем с пресс-подборщиком Welger. «На самом деле мне еще не удалось найти то, чего он «не любит». Я думаю, что дело в конструкции камеры, которая не засоряется в отличие от некоторых машин других производителей».
Все машины Welger RP435 оснащены комплектом из 13 ножей Mastercut, которые обеспечивают более мелкое нарезание массы для повышения плотности тюков, улучшения ферментации силоса в тюках и получения более аппетитных кормов для коров молочных пород.
Уникальная система HydroflexControl на входе в камеру во многом объясняет «всеядный аппетит» пресс-подборщика Welger относительно всех типов трав.
Система HydroflexControl обеспечивает смещение поверхности загрузочного стола в диапазоне 15 мм, что снижает нагрузку на приемный выступ при попадании мелких комков и травяной массы.
Если большой комок травяной массы поступает в подающий лоток, срабатывает гидравлическая система опускания пола пресс-подборщика RP435.
Пол просто опускается, позволяя ротору протолкнуть травяную массу в камеру без ее потери или выбрасывания. Управление гидравлической системой из кабины трактора позволило отказаться от использования реверсивных систем для устранения засоров в виде комков травы. Это не только позволило упростить конструкцию редуктора, но и устранило необходимость покидать кабину трактора для устранения засоров, что приводило к значительным задержкам.
Устройство управления прессованием тюков E-Link обеспечивает непрерывную связь между оператором и машиной. Сотрудники Грега легко это освоили. Он говорит, что именно такие функции и опускающийся пол сделали Welger крайне популярным среди его операторов.
«Фактически я на нем работал меньше, чем кто-либо. Они всегда с удовольствием выезжают на работу на этой машине!» Лето 2006/2007 было не самым удачным для испытаний и оценки производительности машины Welger, так как кормовые культуры были легкими и мелкими, что накладывало ограничения на максимальную производительность. Но, несмотря на эти сложные условия, Грег был впечатлен качеством, которое обеспечивал пресс-подборщик Welger.
«Это был один из тех годов, когда то, что мы делали, имело очень большое значение для последующей работы, а мы получали исключительно качественные тюки, несмотря на все неблагоприятные условия».
Стабильное качество тюков, производимых пресс-подборщиком RP435, гарантируется уникальной интеллектуальной системой натяжения ремней.
Она запускается механически, затем при достижении заданного диаметра тюка включается гидравлическая система. Натяжение ремней повышается по мере увеличения диаметра тюка, обеспечивая постоянное давление на поверхность и плотность тюка вплоть до его максимального размера. Другие марки пресс-подборщиков, которые он использовал, работают при давлении в камере более 3 000 фунтов/кв. дюйм, но Welger успешно работает и при более низком давлении.
Грег уверен в том, что это также обеспечивает меньшую нагрузку и снижение объема техобслуживания. Все это обеспечивается только благодаря системе бесконечных ремней, которые не имеют точек вулканизации, что, по мнению Грега, «является большим преимуществом с точки зрения обслуживания».
Благодаря успешному применению пресс-подборщика RP435 Грег Бернанд, который старается никогда не следовать за общей массой, скоро может повести за собой массу подрядчиков – к следующей модели Welger RP435.
Грэм Котрелл - Lely Welger RP 435 Farmer Master
Пресс-подборщики Lely Welger
Знакомство Грэма Котрелла с рулонными пресс-подборщиками состоялось 25 лет назад, когда он начал выполнять подрядные работы для соседей-фермеров. В те дни тюки связывались веревкой, а пресс-подборщик необходимо было перенастраивать и регулировать при каждом переходе на поле с другой культурой. После того, как он увидел работу ременного пресс-подборщика Lely Welger RP435 по травяному силосу во время демонстрации в 2007 году, Грэм пришел к убеждению, что проблемы восьмидесятых годов прошлого века были на самом деле устранены благодаря использованию современных технологий в пресс-подборщике Lely Welger.
В 2008 году он купил новый пресс-подборщик Lely Welger RP435 Farmer Mastercut с изменяемым объемом камеры. Эта машина Lely эффективно справлялась со всеми типами сельхозкультур. С ее помощью было эффективно и быстро сформовано 10 000 тюков. «Я всегда поражался тому, как много травы вмещается в пресс-подборщик Lely», - сказал Грэм. Одним из фактов, который не мог остаться незамеченным, явилось то, что произведенные тюки не теряли формы на прицепе во время их перевозки. «Наши тюки, сделанные с помощью техники Lely, были прочными. Мы получили экономию сетки и пленки, а также сокращение расходов на утилизацию, а наши клиенты получили более качественный силос».
Тим Брукс, региональный менеджер Lely (UK) LTD, высказывает свое мнение.
«Одним из отличий пресс-подборщиков Lely Welger от других производителей является система flexcontrol. Этот запатентованный механизм от Welger позволяет полу опускаться на 20 мм в любое время. Несмотря на то, что это кажется небольшим расстоянием, его вполне хватает для того, чтобы пропустить комковатую массу, которая в противном случае привела бы к закупорке в пресс-подборщике. Насколько я знаю, Lely Welger является единственной машиной, которая имеет такую гибкую подающую «горловину» и реальное антиблокировочное устройство, для которого не требуется сложная система реверсивного привода».
Энди Прайс из местного представительства компании James Pryce Tractors сообщает, что ему не хватает достаточного количества подержанных пресс-подборщиков Lely Welger, чтобы удовлетворить спрос, «поэтому нам, скорее всего, придется начать продавать новые».
Дэвид Вордсворт - Lely Welger RP 435 - Новая Зеландия
Успех Lely – не случайность в результате ДТП
Неудачное столкновение пресс-подборщика для сена подрядчика Дэвида Вордсворта из Нортленда с дорожным катком в начале этого лета имело не только негативные последствия. После жесткого контакта пресс-подборщика Дэвида с асфальтовым катком в начале сезона, он осознал, что у него есть несколько других возможностей вместо того, чтобы искать другую машину на замену поврежденного пресс-подборщика на время ремонта.
И это было мудрое решение - ожидание завершения ремонта поврежденной машины в течение двух месяцев могло бы стоить ему потерянной сезонной прибыли и привести к потере клиентов. Дэвид без промедления заказал пресс-подборщик Lely Welger 435 с изменяемым объемом камеры для его буксировки с помощью имеющегося у него трактора Case CVX 1155.
«Нам был необходим пресс-подборщик с хорошей производительностью для завершения сезона, и Welger очень быстро оправдал свою цену, чем и была подтверждена правильность выбора в его пользу», - говорит он. Дэвид знал, что в округе не так много машин Welger, но он слышал только хорошие отзывы от подрядчиков, которые использовали их, в особенности в отношении низких затрат на техобслуживание и высокой производительности.
Дэвид и его жена Эдриен сейчас вполне успешно выполняют подрядные работы в течение второй декады в регионе Те-Копуру Нортленда, где находится большинство их клиентов. Семейная пара начала свой подрядный бизнес достаточно скромно, когда прессование силоса в тюки только начиналось. Они приобрели подержанную обвязочную машину и пресс-подборщик и стали постепенно развиваться.
Им удалось добиться успеха в высококонкурентной игре с высокими «ставками – чем являются сельскохозяйственные подрядные работы – благодаря выбору прочного и качественного оборудования, отказу от чрезмерного расширения предприятия и предложению высококачественных услуг. Этот бизнес также очень хорошо совмещается с выращиванием кукурузы, заготовкой сена и уборкой кормовых культур, благодаря чему они обеспечены работой круглый год.
Lely Welger подкупает прочной рамой, высокой производительностью и простотой эксплуатации.
«Особое впечатление на нас произвел пол с системой HydroFlex Control, благодаря которому не нужно задействовать реверсивные системы для устранения засоров, а также простота использования, - сообщил Дэвид. Система HydroFlex Control обеспечивает возможность опускания поверхности обвязочного стола на 15 мм для снижения пикового давления на входе при подаче мелких комков и материала.
При поступлении в лоток крупных комков срабатывает гидравлическая система опускания пола.
Пол просто опускается, позволяя ротору протолкнуть растительную массу в камеру без ее потерь или выбрасывания. При этом ни на какие компоненты машины не воздействует избыточное давление или перегрузка. Гидравлическая система, управляемая из кабины трактора, с успехом заменила систему удаления засоров из комков травы путем включения реверсивной системы.
Это позволило не только упростить конструкцию редуктора, но и отказаться от необходимости покидать кабину для устранения засоров, что занимает очень много времени.
Низкая потребность в техобслуживании также произвела впечатление на Дэвида. Бесконечные ремни на пресс-подборщике Welger без точек сращивания вулканизацией выдерживают по отчетам некоторых подрядчиков до 80 000 тюков до того, как станет необходимой их замена. В этом сезоне Дэвид произвел всего лишь 8 000 тюков, так что у него еще есть резерв, но он тоже видит преимущества ременной системы по качеству тюков, которые производит пресс-подборщик Welger.
«Это тюки с самой высокой плотностью, которые только можно себе представить. Кроме того, эта плотность поддерживается на постоянном уровне».
Welger оснащается интеллектуальной системой натяжения ремней. Она запускается механическим образом, затем при достижении заданного диаметра тюка включается гидравлическая система.
Натяжение ремней повышается вместе с увеличением диаметра тюка, что гарантирует постоянное сжатие поверхности и плотность тюка даже самого большого размера.
Эта способность изменять давление в зависимости от размера тюка кардинально отличает Welger от моделей, которые прилагают постоянное высокое давление примерно в 200 бар вне зависимости от размера тюка. Именно благодаря переменному давлению, которое используется в пресс-подборщике Welger, снижается риск сбоя из-за перегрузки. В результате достигается более стабильная плотность тюков.
Постоянное качество не приводит к снижению производительности - Дэвид весьма впечатлен тем, с какой скоростью Welger подбирает скошенную траву на достаточно высоких ходовых скоростях.
«На самом деле, это выглядит даже устрашающе – двигаться на такой высокой скорости и при этом еще прессовать тюки хорошего качества». При выполнении одного заказа в один сезон он производил 80 тюков в час, 200 тюков всего лишь за три часа при работе с исключительно тяжелой кормовой культурой.
Бизнес Дэвида подразделяется на обработку силоса и сена в соотношении 25:75. Пресс-подборщик Welger с изменяемым объемом камеры легко справляется с любым типом кормовой культуры, в том числе и с короткостебельчатой зеленой силосной массой, которая обычно с трудом подбирается с помощью подборщика.
«Возможно, Lely Welger обошелся нам немного дороже, но в течение срока его службы мы больше заработаем на его исключительно высокой производительности при низких затратах на техобслуживание».
Йохан и Андриес Крамер - Welger RP 435 - Нидерланды
Выбор рулонного пресс-подборщика с изменяемым объемом камеры облегчается при испытаниях на практике
Восемнадцать лет назад Йохан Крамер и его сын Андриес начали свой подрядный сельскохозяйственный бизнес. При этом они специализировались в основном на прессовании тюков и обвязке рулонов. Постепенно они выросли до специализированного предприятия, и сейчас они используют в своей работе комбинацию из двух пресс-подборщиков с фиксированным объемом камер и двух пресс-подборщиков с изменяемым объемом камер.
В самом начале своей деятельности Крамеры начинали работать с Welger RP 200 и отдельной обвязочной машиной производительностью 15 тюков в час. В то время они выбрали машины Welger, потому что они уже имели опыт эксплуатации пресс-подборщика Welger AP для прессования квадратных тюков. Этот пресс-подборщик отличался крайне высокой надежностью и обеспечивал высокую для своего времени производительность. Между тем Йохан и Андриес пробрели еще 12 пресс-подборщиков, потому что они шли в ногу с техническими инновациями и хотели быть впереди своих конкурентов. Подрядное предприятие Крамеров производит примерно 20 000 тюков в год.
В контексте их постоянного стремления к усовершенствованиям было принято решение об участии летом 2008 года в тестировании вместе с дилером сельскохозяйственной техники Gerlsma рулонного пресс-подборщика с изменяемым объемом камеры прессования в рамках концепции обвязочной машины. Испытания прошли достаточно успешно, и выяснилось, что на пресс-подборщике с изменяемым объемом камеры можно развивать гораздо более высокие скорости (от 15 до 20 км/ч). Кроме того, была повышена плотность прессования благодаря постоянному сжатию. Вскоре после этого было решено использовать новую модель RP 435 в виде обвязочной машины со следующего сезона. Через некоторое время после начала нового сезона реакция со стороны клиентов была настолько позитивной, что в скором времени была приобретена вторая комбинация. В настоящее время производительность составляет около 30 тюков для пресс-подборщика с фиксированным объемом камеры и от 40 до 44 тюков для пресс-подборщика с изменяемым объемом камеры.
По мнению Йохана Крамера, пресс-подборщик с изменяемым объемом камеры имеет следующие основные преимущества: повышенная производительность, увеличенная плотность тюка, а также большее количество материала в тюке, так как они чаще всего производят тюки диаметром 1,40 м. Несмотря на более высокую цену за один тюк, Йохану удалось убедить многих клиентов в пользу пресс-подборщика с изменяемым объемом камеры. Ведь в итоге обе стороны получают выгоду от использования такой системы. Клиенты получают более крупные, более плотно спрессованные тюки с увеличенным объемом кормовой культуры, которые обеспечивают более надежное ее консервирование. Они платят чуть больше, но это с лихвой компенсируется меньшим количеством тюков, увеличенным объемом и увеличенной плотностью. Наиболее важное преимущество Крамеров заключается в производительности . Пресс-подборщик производит более крупные и тяжелые тюки, благодаря чему снижается время простоя на обвязку тюков сеткой и их транспортировку. Кроме того, скорость движения при работе на пресс-подборщике с изменяемым объемом камеры выше. Наиболее очевидная экономия обеспечивается за счет сокращения расхода пленки; ее стоимость выше на один тюк, но ее общая стоимость ниже.
В целом, пресс-подборщики с изменяемым объемом камеры показывают отличные результаты при заготовке силоса в Нидерландах. При работе с более мягкими осенними травами подрядчики склоняются к работе с пресс-подборщиками с фиксированным объемом камеры благодаря их надежной работе. И все же, никогда точно не знаешь, что лучше... На подходе уже следующая разработка. В этом сезоне подрядное предприятие Крамеров будет одним из участников расширенных испытаний новой модели Lely Tornado. Однозначно, это будет новым вызовом для этих искушенных экспертов!
