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3 sept.15:21

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Marius Rijken sait depuis longtemps qu'il doit s'occuper de l'élevage de son fils Peter. Marius est la cinquième génération du camion familial à Kaatsheuvel. En 2021, les 140 enfants seront transférés dans un nouvel établissement. Tout au long de l'année, ils ont été gemmés dans le puits. À partir de cette date, tous les animaux seront transportés par deux robots Lely Astronaut A5. "J'ai passé 42 ans dans l'usine de transformation, je n'ai jamais été aussi heureux", déclare Peter. Où est la clé de l'automatisation ?

Il s'agit d'un jour de fête très joyeux où nous avons rencontré la première personne de la famille Rijken à Kaatsheuvel. Marius, le fils, est sorti de son camion en tant que ZZP'er et Peter, le fils, se trouve dans l'une des anciennes échoppes. Nous nous installons dans la nouvelle maison, le lieu de résidence de la famille. Ici, nous parlons de la rouille entre les animaux qui sont gemmés par les robots de cuisine et de la façon dont la voix est changée par un appareil de cuisson automatique, le Lely Juno.

Avec le robot de cuisine, il y a plus de temps pour d'autres travaux dans l'entreprise.

Nous sommes partis de 2011, il y a donc plus de 10 ans. C'est au cours de cette année que nous avons commencé à travailler sur une nouvelle scène. Il s'agit d'un petit village. La famille arrive tout de suite à la conclusion que l'immobilisation ou la destruction n'est pas une option et qu'il faut trouver un nouveau logement. Cela signifie que l'ensemble de l'entreprise doit s'engager dans cette voie. Toute l'infrastructure doit être modifiée et l'entreprise ne peut pas se contenter d'un investissement limité. La crise financière n'est pas encore terminée en 2016. C'est pourquoi nous pensons qu'il s'agit de la meilleure solution. Tijdens dit traject wordt ook nagedacht over de manier van melken. Lors d'une scène à l'intérieur d'un autre véhicule, Marius est en contact avec des robots. Peter et Marius sont convaincus qu'il s'agit là d'une solution. "Je me trouve aujourd'hui dans la pièce pendant la fusion et lorsque le robot le fait, je peux faire beaucoup d'autres choses dans l'entreprise", explique Marius. L'aspect ludique joue également un rôle. Peter est plus âgé et son travail est plus facile. Dès les premiers jours, Marius se rend compte qu'il est responsable de l'entreprise. Les premiers jours, il travaille à la maison, mais plus de 5 ans plus tard, il se rend compte qu'il n'a plus besoin de travailler dans l'entreprise. L'automatisation de l'entreprise montre que Peter ne peut même plus s'en occuper, alors que Marius a repris l'entreprise.

concept

Le concept global est bien défini.

Dans le cadre des processus d'élaboration et de mise en œuvre de la nouvelle usine, l'entreprise s'est penchée sur les meilleurs systèmes d'automatisation des mélanges. "Nous avons commencé à travailler avec les camionneurs, nous avons pris soin des enfants et nous avons ouvert les portes de nos collègues avec les robots Lely". Ze wisten al snel dat het Lely zou worden. "Je ne sais pas si je vais me réjouir, mais je n'avais pas d'autre système que le Lely à ma disposition", déclare Peter. "Sur le concept total, il est bien conçu et il est bien conçu", a déclaré Marius. D'autre part, il s'agit d'une entreprise de taille moyenne à laquelle Lely a fait confiance. "Nous sommes également très préoccupés par le fait que Lely soit une famille néerlandaise, mais nous avons aussi un problème de taille", déclare Peter. En 2015, Lely est devenu un acteur majeur du processus de changement. "Het Lely Center noemde ons plan ambitieus, maar niet onmogelijk" legt Peter uit. Centers est un projet ambitieux, mais qui ne l'est pas", déclare Peter, qui ajoute : "Nous produisons une grande quantité d'aliments et nous avons besoin de 750.000 litres par robot pour les produire". S'il y a un problème, c'est au niveau de la structure et non des robots". Après avoir commencé à travailler avec les robots, ils ont dû stocker plusieurs fois. Marius lacht en zegt : "als je 's nachts uit je bed gebeld door een storing in de robot kun je niet eens chagrijnig zijn. Le service est bon et grâce à l'entreposage, je suis tranquille et en bonne santé". Le dépassement de la capacité de production par rapport à la production automatique est très important. "Nous avons nous-mêmes eu plus de temps à perdre que les enfants", expliquent Peter et Marius.

Le travail

"Het beenwerk en de uiergezondheid van de camion zijn zichtbaar beter"

Na de overstap van de melkput naar automatisch melken ervaren ze een betere koegezondheid. "Le travail et la santé des enfants sont nettement meilleurs", explique Peter. Le téléphone portable était déjà au dessus de 150 et il est encore trop encombrant. C'est également le cas de la production de mélanges. "Dans la situation actuelle, nous produisons moins de 30 litres par tête et par jour, et ce chiffre est passé à 34 litres par jour", expliquent les responsables. Cela est dû au fait que les têtes de bétail ont été récoltées trois fois par jour. Les données fournies par le nouveau système de gestion peuvent être encore meilleures : "Quand je vois les animaux chaque jour, nous disposons de beaucoup plus d'informations sur Lely Horizon", déclare Peter. "L'entreprise se porte bien et cela est très important.

Outre le fait que les Astronaut A5 de Lely sont destinés à la formation professionnelle, l'entreprise se doit d'être très performante. "Nous ferons en sorte que le travail soit plus facile et qu'il soit possible d'obtenir un meilleur résultat ici. L'objectif de la prochaine période est de mettre les points sur les "i", "nous voulons obtenir une production maximale", mais aussi de tirer parti de la nouvelle perception du temps. "Il n'est pas possible qu'une personne fasse des travaux en dehors des heures de travail", déclare Peter. C'est l'heure que l'on ne peut plus dépasser qui est en jeu dans les autres domaines d'activité.

Marius et Peter se distinguent par leur façon de travailler, mais à ce moment-là, ils ne peuvent plus s'en passer. Marius fait beaucoup de choses en un temps record alors que Peter est perfectionniste et ponctuel. "L'homme est notre père", dit Marius, mais le chef d'entreprise Peter a tous les problèmes en tête lorsqu'il doit s'occuper de son entreprise.

Les avantages de l'entreprise

La famille Rijken dirige une entreprise de transformation dans le Kaatsheuvel brabançon. Ils y élèvent 140 enfants et 80 chevaux sur un terrain de 66 hectares. Le rendement annuel est de 10 800 kg par tête et par an, avec 4,36 % de viande et 3,60 % d'huile. La durée de vie moyenne des camions est de quatre ans et dix mois.

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